提高粉碎機(jī)產(chǎn)量的因素

 江陰祥達(dá)提高粉碎機(jī)產(chǎn)量的因素之一就是合理的工藝流程設(shè)計。通常飼料廠采用一次粉碎工藝，其粉碎細(xì)度主要是通過改變篩網(wǎng)孔徑的大小來控制。在一次粉碎過程中，根據(jù)規(guī)律，總會有一定量的細(xì)粉已達(dá)到粒度要求，但是由于未能及時排出篩網(wǎng)，會在粉碎室得到多次粉碎，由此勢必會加大粉碎機(jī)的負(fù)荷，造成不心要的能源浪費(fèi)。鑒于此，采用二次粉碎工藝會明顯地避免這一不足之處。二次粉碎工藝是在一次粉碎工藝的基礎(chǔ)上，增加一臺粗粉碎機(jī)（如立式粉碎機(jī)）和一臺分級篩。在前道粉碎中，使用的立式粉碎機(jī)，其篩網(wǎng)孔徑可以選用較大一點(diǎn)。經(jīng)初次粉碎再篩選后，其中達(dá)到粒度要求的細(xì)粉便可直接進(jìn)入下道工序，而不必再經(jīng)微粉碎機(jī)粉碎。未達(dá)到要求的，進(jìn)入微粉碎機(jī)中進(jìn)行二次粉碎，由此可較大幅度地減輕微粉碎機(jī)的負(fù)荷。tinplate coil

        粉碎機(jī)臨時作業(yè)，應(yīng)固定在水泥根底上。假如常常變化任務(wù)地點(diǎn)，粉碎機(jī)與電動機(jī)要裝置在用角鐵制造的機(jī)座上，假如粉碎機(jī)柴油作動力，應(yīng)使兩者功率婚配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽相同，皮帶輪外端面在同一立體上。粉碎機(jī)裝置完后要檢驗各部緊固件的緊固狀況，若有松動須予以擰緊。要檢驗皮帶松緊度能否適宜，電動機(jī)軸和粉碎機(jī)軸能否平行。粉碎機(jī)啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢驗一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)能否靈敏牢靠，殼內(nèi)有無碰撞景象，轉(zhuǎn)子的旋向能否與機(jī)上箭頭所指方向相同，電機(jī)與粉粹機(jī)光滑能否良好。不必隨意改換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室發(fā)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響任務(wù)效率。粉碎臺啟動后先空轉(zhuǎn)2一3分鐘，沒有異常景象后再投料任務(wù)。任務(wù)中要隨時留意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，送料要平均，以防堵塞悶車，不必長時刻超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)有震動、雜音、軸承與機(jī)體溫渡過高、向外噴料等景象，應(yīng)立刻停車檢驗，掃除毛病前方可持續(xù)任務(wù)。粉碎的物料應(yīng)認(rèn)真檢驗，以防銅、鐵、石塊等硬物進(jìn)人粉碎室形成事故。操作人員不必戴手套，送料時應(yīng)站在粉碎機(jī)正面，以防反彈雜物打傷面部。