不銹鋼加料機(jī)的原理介紹

    不銹鋼加料機(jī)的導(dǎo)熱性好，具高強(qiáng)度和屈服極限，熱處理強(qiáng)化后具良好綜合機(jī)械性能，電阻對(duì)焊的工作原理是焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)，將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。焊接過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和電火花，不銹鋼加料機(jī)安全節(jié)能、環(huán)保，生產(chǎn)成本極低，在激光器里面充一次氣可以用一年甚至更久，設(shè)備的性能比較好，在生產(chǎn)過(guò)程中很少出故障，維護(hù)成本低，焊接面整齊，熱影響區(qū)域小變形小焊接速度快，焊縫質(zhì)量高整體美觀，無(wú)氣孔，對(duì)于無(wú)過(guò)高要求的焊接無(wú)需拋光打磨。

 

    其中設(shè)備或用具系統(tǒng)不溶性微粒控制的關(guān)鍵與材質(zhì)選用密切相關(guān)，有部分物料在材質(zhì)表面作高速接觸時(shí)，基于材質(zhì)表面硬度低而產(chǎn)生一定量的金屬微粒，物料高速運(yùn)動(dòng)與相對(duì)軟的材質(zhì)表面接觸必然產(chǎn)生金屬微粒。為了確保不溶性微粒污染的數(shù)量，就必須嚴(yán)格控制各個(gè)相關(guān)環(huán)節(jié)，不銹鋼加料機(jī)特別是材料的選用尤為重要。其是指在一定的外界條件和一定的腐蝕介質(zhì)中具有高的化學(xué)穩(wěn)定性的特性。但是，在某些介質(zhì)情況下使用時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕、點(diǎn)蝕等類(lèi)型的腐蝕，特別是在含Cl-介質(zhì)中極易產(chǎn)生腐蝕，材料焊接時(shí)，自動(dòng)氬弧焊，無(wú)法時(shí)用手工氬弧焊，低電流并快速冷卻，并可用水激冷卻等，減少熱影響區(qū)域。從而減少或避免晶間腐蝕和點(diǎn)蝕，材料焊后需拋光，內(nèi)壁作酸洗鈍化處理，使材料內(nèi)表面有層致密的鈍化膜，能延緩或避免Cl-穿入鈍化膜而產(chǎn)生的點(diǎn)蝕現(xiàn)象；減少焊縫或錯(cuò)開(kāi)安排焊縫，對(duì)高溫使用的材料要設(shè)法減少熱膨脹結(jié)構(gòu)。